DIP插件加工包含以下环节

1）元件配置：根据BOM单配置材料，检查材料的型号、规格。

2）插件加工：将元件正确地插到贴片加工后的PCB板上（小批量可人工插件，大批量则需要用自动插件机）。

3）波峰焊接：插件完成后，放入夹具中通过波峰焊，喷助焊剂、过液态锡波峰和冷却等环节，完成焊接。

4）元件剪脚：对焊接完成的PCBA板进行剪脚，使其达到合适的尺寸。

5）后焊：针对检查出未焊接完整的PCBA成品板进行补焊，进行维修。

6）洗板：清洗残留在PCBA上的助焊剂等物质，达到客户要求的环保标准清洁度。

7）功能测试：对元器件焊接完成后的PCBA成品板进行功能测试，确保各功能正常。

英特丽DIP插件加工的优势

1）严格的IPQC检测，确保DIP加工的可靠性

2）对元器件进行AOI错漏反检测，控制DIP直通率

3）后焊、功能测试选择经验丰富人员，并且定期培训，确保焊接速度和品质

4）插件线8条，插件AOI检测机5台，波峰焊5台，洗板机2台，涂覆线1条，功能测试设备5台

DIP插件加工是PCBA生产的一个复杂而精细的过程，需要专业的技能和严谨的操作来确保产品质量，手工作业相对较多，在整个加工过程中，需要严格遵守安全操作规程，我们通过执行完善的质量管理体系（ISO9001、ISO13485、IATF16949）并配备自动化设备（在线AOI，自动分板机，自动点胶机，自动点焊机）、工装夹具等，让我们的DIP加工服务赢得客户赞誉。

如你需要DIP插件加工，欢迎联系我们